Le changement climatique mondial entraînera de nombreux risques pour la survie humaine, et la réduction des émissions de gaz à effet de serre est devenue un problème commun auquel est confrontée l'ensemble de la société.
Cummins a fixé des objectifs scientifiques de réduction du carbone en 2019 avec des actions pratiques pour aider à résoudre les problèmes d'impact climatique.
2018 est l'année de référence
Réduire de 50 % les émissions de gaz à effet de serre liées à la combustion directe de l'énergie dans les activités de production des entreprises et les émissions de gaz à effet de serre liées à l'énergie achetée par les entreprises (électricité, vapeur, diesel) d'ici 2030,
Réduire de 25% les émissions de gaz à effet de serre générées pendant le cycle de vie des produits en 2050,
Pour atteindre cet objectif, Cummins a commencé à lancer Destination Zero pour la réduction du carbone des produits, s'engageant dans la conservation de l'énergie et la réduction des émissions grâce à des solutions de sources d'énergie innovantes et des solutions d'alimentation diversifiées.
En plus de ses produits, Cummins a également pris de nombreuses mesures dans ses opérations quotidiennes
Avec l'aide du cadre de gestion fourni par la norme ISO 50001, la plupart des unités de Cummins ont établi un système de gestion de l'énergie solide. Grâce à la formation et à la pleine participation aux activités de chasse au trésor énergétique, la sensibilisation des employés à la gestion de l'énergie est renforcée, contribuant ainsi à réduire les émissions de carbone. Actuellement situé à Pékin, Wuhan, Wuxi, Liuzhou, Xiangyang, Chongqing et d'autres endroits ISO 50001.
Couvrant 88 % des émissions de carbone générées par la production et l’exploitation en Chine
EMS déploie un système de gestion numérique de l'énergie EMS
Promouvoir la transformation numérique et intelligente de la gestion de l’énergie et de l’exploitation des installations grâce au système de gestion intelligente des bâtiments BMS
Mettez à niveau les tests de moteur vers un dynamomètre électrique avancé pour réaliser le processus de test. Le système de contrôle de récupération d'énergie et de test d'utilisation PUMA et le système de contrôle de bâtiment intelligent BMS collaborent pour réaliser la fourniture et l'installation à la demande de systèmes solaires photovoltaïques distribués sur le toit et au sol.
Transition active vers l’utilisation des énergies renouvelables
En fonction des besoins de l'entreprise, intégrer le concept et les exigences du développement vert et durable dans la conception, l'approvisionnement, l'installation et l'exploitation de nouvelles bases de production et de fabrication ainsi que dans les projets de modernisation et de rénovation d'usines existantes afin d'assurer un fonctionnement écologique et efficace à long terme du Cummins. usine.
En effectuant un diagnostic professionnel d'efficacité énergétique sur site, l'efficacité des équipements peut être améliorée, le niveau de gestion des installations peut être optimisé et un contrôle précis du débit variable de l'eau en circulation de processus peut être effectué pour réduire la consommation d'énergie des pompes à eau jusqu'à 70 %.
Optimisation du contrôle de la climatisation centrale Application de la technologie de refroidissement gratuit côté air pendant les saisons de transition, équilibrant l'amélioration du confort des employés et le fonctionnement économe en énergie
Le système de compresseur d'air a réalisé jusqu'à 20 actions d'optimisation spéciales dans tous les aspects de la production, du transport et de l'utilisation du gaz pour améliorer l'efficacité des systèmes d'air comprimé. L'application et la promotion de la technologie des bâtiments de stations de réfrigération à haute efficacité ont permis d'atteindre une efficacité énergétique globale EER de 5,8 tout au long de l'année.
Tests de produits et promotion de tests fonctionnels avancés. AFT réduit la consommation de diesel de plus de 20 %, en utilisant une technologie de nettoyage à température ambiante plus efficace pour réduire à zéro la consommation d'énergie de chauffage. Dans le processus de pulvérisation, le remplacement de la pulvérisation humide traditionnelle par une technologie de pulvérisation sèche verte et respectueuse de l'environnement réduit considérablement la consommation d'énergie et réduit l'utilisation des ressources en eau.
Outre la promotion et le déploiement complets de la technologie hybride flexible, l'application de l'Industrie 4.0 dans la production et la fabrication a considérablement amélioré l'efficacité de la production, réduit efficacement la consommation d'énergie et réduit les émissions de gaz à effet de serre.